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天然气净化装置硫黄储运

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  • 基本简介
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天然气净化装置硫黄储运
出版时间:2014年版
丛编项: 高含硫气田职工培训教材
内容简介
  本书介绍了液硫罐区、硫黄成型、全自动称重包装码垛、硫黄产品散料储存、硫黄产品装车、散装皮带6个单元的装置概况、工艺原理、操作规程、常见故障及处理方法,具有较强的适用性、先进性和规范性,是高含硫气田从事硫黄储运作业的员工技能培训的必备教材,对专业技术人员也具有一定的参考价值。
目录
第一章 概述 1
第二章 制度、职责汇编 2
第一节 现场监护及应急出动安全规定 2
第二节 施工现场医疗监护职责制度 2
第三节 医疗救护站应急救护制度 3
第四节 医疗救护站应急救护职责 3
第五节 医疗设备管理制度 4
第六节 医疗救护站安全管理制度 4
第七节 医疗救护站请销假制度 5
第八节 医疗救护站站长职责 6
第九节 医疗救护站医疗岗职责 6
第十节 医疗救护站护理岗职责 7
第十一节 门诊医师工作制度 8
第十二节 护理工作管理制度 8
第十三节 治疗室工作制度 9
第十四节 药房管第一部分 液硫罐区
第1章 液硫罐区及图幅工艺流程 1
1.1 液硫罐区工艺流程 1
1.2 液硫罐区工艺指标 3
1.3 图幅工艺流程 5
1.4 图幅工艺指标 5
第2章 罐区各单体设备工作原理及结构 6
2.1 液硫罐的结构及伴热 6
2.2 换热器的工作原理 6
2.3 换热器的结构 6
2.4 离心泵的工作原理 7
2.5 离心泵的结构 7
第3章 单体设备启停操作步骤 9
3.1 液硫泵开机前的检查步骤 9
3.2 液硫泵的开机步骤 9
3.3 液硫泵的停机步骤 10
3.4 液硫罐的启用步骤 10
3.5 液硫罐的改罐及停用步骤 11
第4章 现场仪表的工作原理及相关连锁关系 12
4.1 差压液位计的工作原理 12
4.2 雷达液位计的工作原理 12
4.3 罐区的相关连锁关系 13
第5章 相关的安全知识 15
5.1 硫化氢的防护 15
5.2 二氧化硫的防护 17
第二部分 液硫成型单元
第1章 装置概述 21
1.1 装置工艺说明 21
1.2 装置流程简图 22
1.3 装置设备明细表 23
1.4 装置界区条件表 26
1.5 公用工程指标消耗 26
第2章 装置操作 27
2.1 开机前的准备、检查及条件确认 27
2.2 开机操作步骤 27
2.3 成型单元工艺卡片 30
2.4 操作应急预案 33
第3章 单项操作 35
3.1 液硫泵启停操作 35
3.2 过滤器的切换和清洗操作 36
3.3 凝结水泵启停及切换操作 36
第三部分 全自动称重包装码垛生产线
第1章 全自动称重包装码垛生产线 47
1.1 设备简介 47
1.2 设备相关参数 47
1.3 单体设备工作原理 48
1.4 生产线控制部分 56
1.5 生产线运行检查 87
1.6 设备故障与处理 93
1.7 操作安全注意事项 102
第四部分 全自动称重包装码垛电气篇
第1章 概述 158
第2章 包装码垛机基本结构及电气控制 159
2.1 控制系统划分 159
2.2 包装码垛机的基本流程 159
第3章 插板阀控制系统 161
3.1 电源与控制 161
第4章 定量秤除尘系统 163
4.1 各类电源在系统中的应用 163
4.2 工作原理 163
4.3 电气控制箱的操作 167
第5章 包装机控制系统 168
5.1 电源部分 168
5.2 控制及联锁 170
5.3 变频器在系统中的应用 173
5.4 电气控制箱的操作 176
第6章 输送检测系统 178
6.1 电源部分 178
6.2 控制及联锁 179
6.3 工作原理及控制过程 179
第7章 高架码垛机控制系统 181
7.1 电源部分 181
7.2 控制与联锁 182
7.3 码垛机电机控制 183
7.4 电气控制箱的操作 189
第五部分 硫磺产品散料储存系统
第1章 装置概况 158
第2章 工艺过程说明 159
2.1 工艺流程图 159
2.2 堆料作业工艺 159
2.3 取料作业工艺 159
第3章 圆形料仓主要部件 160
3.1 堆取料机概述 160
3.2 悬臂堆料机 160
3.3 中心立柱 161
3.4 堆料回转 161
3.5 中心料斗 162
3.6 刮板取料机 162
3.7 液压系统 162
3.8 电气司机室 163
3.9 检测装置 163
3.10 安全保护装置 163
第4章 圆形料仓主要技术参数 164
第5章 圆形料仓堆取料机作业 165
5.1 堆取料机操作方式 165
5.2 堆取料机工作准备 166
5.3 堆取料机操作 166
5.4 运转时特别注意事项 168
5.5 作业后的结束工作 168
第6章 设备的维护保养和故障处理 169
6.1 设备的维护保养 169
6.2 设备检查、常见故障及处理方法 169
第7章 堆取料机电气控制系统使用、维护说明书 174
7.1 概述 174
7.2 圆形料仓堆取料机电气控制系统使用、维护说明 174
第8章 红外线自动寻的消防水炮灭火系统 186
8.1 系统主机启动 186
8.2 各区功能和操作方法介绍 188
8.3 消防泵控制盘操作 199
8.4 消防炮现场手动控制盘(炮控箱) 199
第9章 圆形料仓消防PLC系统操作说明 201
9.1 系统概述 201
9.2 系统功能描述 201
9.3 系统操作说明 201
第10章 隔膜雨淋阀 193
10.1 说明 193
10.2 规范和性能 193
10.3 雨淋阀的两种性能特点 193
10.4 安装 194
10.5 调试 195
10.6 操作 196
10.7 产品结构原理图 196
10.8 系统原理图 198
第六部分 圆形料仓电气篇
第1章 概述 24
第2章 圆形料仓内堆取料机 25
2.1 堆取料机电源 25
2.2 电气系统的布置 25
2.3 电气设备常见故障及处理方法 26
第3章 防雷防静电 28
第七部分 装车系统
第1章 火车装车楼 199
1.1 装置概述 199
1.2 开、停机 206
1.3 单项操作 209
第2章 散装汽车 211
2.1 装置简介 211
2.2 电子汽车衡操作规程 211
第八部分 散装皮带系统
第1章 袋装皮带输送部分 217
1.1 皮带输送部分工艺流程 217
1.2 皮带输送机的组成 217
1.3 皮带输送的启停操作 220
1.4 皮带机的联锁 224
1.5 水浴式除尘器操作 225
1.6 设备相关参数 227
1.7 皮带输送系统喷雾抑尘 228
1.8 皮带输送系统实际操作要点 228
第2章 散装带式输送机 229
2.1 装卸工艺、设备布置及能力说明 229
2.2 技术条件和总的技术要求 230
2.3 皮带机部件 231
2.4 表面处理和涂装 236
2.5 安装、调试与试运转 239
2.6 操作规程与维护、保养 243
2.7 试运转中间能出现故障及排除方法 244
2.8 润滑 246
第九部分 散装辅助系统
第1章 供电照明 248
1.1 范围 248
1.2 供电 248
1.3 配电 251
1.4 照明 252
1.5 防雷 252
1.6 接地及安全 253
第2章 仪表控制 255
2.1 自控范围和自控水平 255
2.2 控制系统组成 256
2.3 系统维护说明 249
2.4 常用故障处理和试验方法 250
2.5 系统上电说明 251
第3章 给排水、暖通、消防系统 252
3.1 给水部分 252
3.2 排水部分 253
3.3 增压设备控制部分 254
3.4 消防部分 255
3.5 水浴除尘器系统及喷雾抑尘系统 257
3.6 通风系统 260

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